Tejido aislante Tejido aislante: Tratamiento de tejido retardante de llama.

I. Clasificación de tejidos ignífugos.Tejido aislante Tejido aislante

Los tejidos ignífugos se pueden dividir en:

1. Tejido retardante de llama permanente (tejido de fibra,Tejido aislante Tejido aislanteno importa cuántas veces, el efecto retardante de llama no cambia)

2. Tejido retardante de llama lavable (más de 50 veces).

3. Tejido ignífugo semilavable.

4. Tela ignífuga desechableTejido aislante Tejido aislante(decorativos. Cortinas, cojines de asiento, etc.)

En segundo lugar, el proceso de producción de tejidos ignífugos y la introducción de aditivos se puede dividir en: tratamiento ignífugo de fibras y acabado ignífugo de tejidos.

Tratamiento de tejido ignífugo:

1. El mecanismo retardante de llama se refiere a la adición de algún prefilamento autoinflamable (como poliéster, fibra de algodón) con algún retardante de llama para inhibir el grupo libre en el proceso de combustión; O cambiar el proceso de pirólisis de la fibra, promover la carbonización por deshidratación; Algunos son retardantes de llama que se descomponen y liberan gases no inflamables que recubren la superficie de las fibras y actúan como barrera contra el aire.

2) Modificación retardante de llama de la seda original.

Acabado ignífugo textil:

1. Mecanismo retardante de llama.

1) Principio de cobertura de la película: un retardante de llama a alta temperatura puede formar una capa de espuma vítrea o estable, con aislamiento. Aislamiento de oxígeno. Evite fugas de gas combustible, desempeñe un papel de protección contra incendios.

2) teoría del gas no inflamable: la descomposición térmica del retardante de llama produce un gas no inflamable, de modo que la concentración del gas combustible después de la descomposición de la celulosa cae por debajo del límite inferior de combustión.

Principio de absorción de calor: retardante de llama a alta temperatura, produce una reacción de absorción de calor, reduce la temperatura y evita la propagación de la combustión. Además, después de terminar el tejido, la energía térmica se distribuye rápidamente hacia el exterior, lo que hace que la celulosa no pueda alcanzar la temperatura de combustión.

2. Método de acabado del tejido ignífugo.

1) Tostación por lixiviación: Es uno de los procesos más utilizados en el proceso de acabado retardante de llama. El proceso es inmersión – pre – horneado – post – tratamiento. El líquido laminado generalmente incluye retardantes de llama, catalizadores, resinas, agentes humectantes, suavizantes, formulados como soluciones o emulsiones acuosas.

2) Impregnación y horneado (absorción): el tejido se empapa en retardante de llama durante un tiempo determinado y luego se seca y se hornea, de modo que la solución retardante de llama se absorba mediante la polimerización de la fibra.

3) Método de disolvente orgánico: uso de retardante de llama insoluble, con las ventajas del acabado retardante de llama. En la práctica, se debe prestar atención a la toxicidad y al rendimiento de combustión del disolvente.

4) Método de recubrimiento: el retardante de llama se mezcla con resina y el retardante de llama se fija sobre la tela uniendo la resina. Según el equipo de la máquina se divide en método de raspado y método de vertido.