El tejido rechaza la fibra preoxidada con excelente resistencia a altas temperaturas y la aramida con excelente alta resistencia, alto moho, resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgaste, mezcladas según una determinada proporción. Superar las desventajas de estas dos fibras. Se ponen en juego las ventajas de ambas fibras.
Grado retardante de llama: La dificultad de este índice es el hilado de seda y aramida preoxigenadas. Artículos ignífugos, ropa, fabricantes de telas ignífugas, después de la implementación de más, la configuración y la tecnología han cambiado mucho, por lo que la velocidad de hilado y la calidad del hilo han mejorado considerablemente, el hiladofábrica de papel de aramidaLa tasa alcanzó más del 80%. Después de las pruebas pertinentes de la organización del gigante de la fuerza, los indicadores de la tela han alcanzado los requisitos estándar pertinentes y pueden fabricarse con ropa protectora resistente a altas temperaturas, aislamiento térmico y retardante de llama. La tela no solo tiene excelente resistencia, resistencia al desgaste y excelente retardante de llama, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la radiación térmica, siempre que el valor de la importación del mismo tipo de 1113, existan excelentes perspectivas de operación. Los usuarios han demostrado que esta tela domina en la realidad, en entornos de telas con protección UV, radiación de alta temperatura, gotas de fusión a alta temperatura, llamas ardientes, etc. La tela tiene resistencia a altas temperaturas, aislamiento térmico, el rendimiento de la tela compuesta multifuncional retardante de llama es bueno, la alta resistencia y la fuerza de dominancia permanente disminuyen poco.fábrica de papel de aramida
2 Clasificación auxiliar de telas retardantes de llama y retardantes de fuego de uso común: una amplia variedad de retardantes de llama, los métodos de clasificación también son una variedad de. Según los elementos retardantes de llama, se puede dividir en retardantes de llama halogenados, retardantes de llama de fósforo, retardantes de llama de nitrógeno, etc. Según el uso de retardante de llama y polímero en la forma, se dividen en tipo de adición y tipo de reacción; Según la durabilidad de la tela retardante de llama, se puede dividir en tres tipos: agente de acabado retardante de llama no duradero, agente de acabado retardante de llama semiduradero y agente de acabado retardante de llama duradero. Según el tipo de compuesto se puede dividir en retardante de llama inorgánico y retardante de llama orgánico. A continuación se presenta principalmente la ropa de trabajo ignífuga clasificada según los dos últimos métodos.
1.1 Clasificación por durabilidad de los tejidos.fábrica de papel de aramida
1) agente de acabado retardante de llama no duradero: también conocido como agente de acabado retardante de llama temporal, la mayoría de ellos son sales inorgánicas solubles en agua (o en emulsión). El retardante de llama se disuelve en agua y la tela se puede utilizar después de sumergirla y secarla. También hay un baño doble, el segundo baño con amoníaco o carbonato de sodio, para que el óxido se deposite sobre el tejido. Este método es sencillo y económico, pero el tacto de la tela es deficiente y el efecto retardante de llama disminuye considerablemente después del lavado. A menudo se utiliza en ropa protectora desechable.
(2) agente de acabado retardante de llama semiduradero: los textiles retardantes de llama tratados con este proceso se pueden lavar suavemente de 1 a 10 veces, pero no son resistentes al lavado con jabón a alta temperatura. El método incluye el método del ácido urea fosfórico (generalmente llamado método Banflam), el método del fosfato en orina y el método de solución mixta de fosfato de amonio y acetato de metilo.
(3) Agente de acabado ignífugo de durabilidad: el método químico se utiliza para la polimerización o condensación en la superficie interna de la fibra para formar un polímero insoluble en agua, y generalmente se requiere que la resistencia al lavado sea más de 30 veces. Los métodos principales incluyen el método Ciba (CP) y el método Proban. El proceso CP fue creado por Ciba Company, Suiza. El proceso es fácil de implementar y el efecto retardante de llama es notable. La desventaja es que la pérdida de resistencia del tejido es mayor y la influencia en el rendimiento de la prenda es mayor. El método Proban fue creado por la británica Aubry Wilson Co., LTD., este método termina la tela, el efecto retardante de llama es bueno, especialmente después del tratamiento de la sensación de la tela y el mantenimiento fuerte es incomparable a cualquier otro método de acabado, pero este método es más peligroso. Grave contaminación ambiental, por lo que la promoción es limitada.
2.2 Clasificación de retardantes de llama por tipo de compuesto
(1) retardante de llama inorgánico: el retardante de llama inorgánico es el papel principal de la absorción de calor, las principales variedades tienen tela desodorante antibacteriana hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio, fósforo rojo, óxido de antimonio, óxido de molibdeno, molibdato de amoníaco, borato de zinc, óxido de zinc, circonio. , circonio, circonio, etc., que con hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio, fósforo rojo, óxido de antimonio es el más Ampliamente utilizado, especialmente el hidróxido de aluminio, el hidróxido de magnesio no solo puede desempeñar un efecto retardante de llama, sino que también puede desempeñar una acción de llenado. Tienen las características de buena estabilidad térmica, alta eficiencia, supresión de humo, resistencia al goteo, llenado seguro, básicamente ninguna contaminación para el medio ambiente y precio económico, etc., y se han utilizado ampliamente en materiales retardantes de llama libres de halógenos. Pero la resistencia al lavado de la tela retardante de llama inorgánica es pobre, esto se debe a que el retardante de llama inorgánico tiene una fuerte polaridad e hidrofilicidad, y la compatibilidad de la tela no polar es pobre. Al mismo tiempo, para cumplir con los requisitos prescritos en materia de retardantes de llama, se añaden grandes cantidades de retardantes de llama inorgánicos, lo que tiene un gran impacto en las propiedades mecánicas y de procesamiento de los materiales. Por lo tanto, en los últimos años, la investigación sobre el superrefinamiento y la nanización de retardantes de llama inorgánicos tradicionales ha recibido una atención sin precedentes. Además, para reducir la cantidad de retardante de llama con el mismo efecto retardante de llama, también es la dirección de investigación de retardante de llama en los últimos años combinar retardante de llama y estudiar el efecto sinérgico del retardante de llama.
(2) retardantes de llama orgánicos: los retardantes de llama orgánicos se dividen en series de fósforo y series de halógenos. El primero tiene un uso muy limitado. Los retardantes de llama halogenados incluyen principalmente cloro y bromo. Sin embargo, el efecto de los retardantes de llama de cloro es mucho peor que el de los retardantes de llama de bromo, porque no es fácil producir un grupo de cloro libre. Además, la tela antiarrugas y que no necesita planchado, debido a la corrosión y la toxicidad del bromuro después de la descomposición térmica, es relativamente pequeña, por lo que una pequeña cantidad de uso puede lograr el mismo efecto retardante de llama que el cloruro. Por tanto, los retardantes de llama bromados son mucho más comunes. Sin embargo, desde el punto de vista del uso general, debido a las deficiencias de los retardantes de llama halogenados, que contienen ácido halogenado en sus productos de descomposición, generan mucho humo y son perjudiciales para el cuerpo humano, se reemplazan gradualmente por otros retardantes de llama inorgánicos y telas ignífugas. aditivos.
Hora de publicación: 29 de enero de 2023